понедельник - пятница с 09:00 до 18:00
суббота - с 09:00 до 16:00
суббота - с 09:00 до 16:00
sale@stalgrad-dv.ru - отдел продаж
snab@stalgrad-dv.ru - отдел снабжения
info@stalgrad-dv.ru - общая
Транспортировка такого груза, как металлопрокат, требует особого подхода, так как изделия отличаются большим весом, габаритами и иногда хрупкостью (например, оцинкованный или декоративный металл). Одним из важнейших этапов в процессе транспортировки металлопроката является его увязка.
Компании, игнорирующие правила увязки, могут столкнуться со штрафами при несоблюдении правил перевозки.
Увязка металлопроката позволяет фиксировать материалы, обеспечивая их безопасную перевозку и погрузочно-разгрузочные работы. Правильная увязка помогает решить сразу несколько задач:
Другими словами, неправильная или недостаточно надежная увязка может привести к серьезным проблемам в виде повреждений материалов, их потере и угрозе безопасности окружающих.
Поэтому на металлобазе «СтальГрад» мы серьезно подходим к этому процессу и предлагаем два вида увязки:
Металлические ленты – это один из самых прочных способов фиксации. Они используются для тяжелых грузов, таких как кладочная сетка или трубы. Для закрепления применяют специальные натяжители и пломбы.
Применяется для длинномерного проката, такого как арматура или швеллеры. Проволока хорошо выдерживает высокие нагрузки и легко фиксируется.
Кроме этого, для защиты поверхности металлопроката на металлобазе используются деревянные прокладки между слоями металла, что особенно важно для оцинкованного или окрашенного металла.
Обращаясь за качественной увязкой, наши партнеры получают:
Увязка металлопроката – это неотъемлемая часть логистического процесса. Она обеспечивает сохранность груза, безопасность транспортировки и удобство при погрузке и выгрузке. Выбор правильного метода увязки зависит от типа металлопроката и условий его перевозки.
На металлобазе «СтальГрад» наши специалисты по увязке металлопроката подскажут лучший и безопасный способ.
Звоните 8 (423) 239 09 09 или оставляйте заявку на сайте.
Металлобаза СтальГрад- ваш партнер для надежной и безопасной транспортировки металлопроката!
Резка металла является одним из ключевых процессов при работе с металлопрокатом. Существует несколько методов резки, каждый из которых имеет свои особенности, преимущества и области применения. В этой статье мы рассмотрим три основных способа резки металлопроката: механической пилой, газовой резкой и труборезом. Каждый метод находит свое применение в зависимости от типа материала, требований к точности и условий работы.
Механическая пила – используется для отрезки металла — такого, как чугун, сталь или цветные металлы. Резка на таких станках может быть как прямая, так и под углом. Станки могут быть полностью автоматические (включая с современным ЧПУ), полуавтоматические и с ручным управлением. Непосредственно режущая часть станка — это ленточная пила по металлу, которая представляет из себя замкнутую цельную полосу с нарезанными на ней зубьями
Газовая резка – это процесс, при котором воспламененная газовая струя нагревает и плавит металл. В качестве горючего газа применяется ацетилен, пропан-бутановая смесь или натуральный природный газ. Этот метод чаще всего используется для резки толстых стальных листов и конструкций. Эффективен преимущественно для стали и чугуна, но менее пригоден для цветных металлов.
Труборез предназначен специально для резки труб различного диаметра. Он позволяет выполнять точные разрезы под углом, что делает его незаменимым инструментом в сантехнических работах, трубопроводах и монтаже систем отопления.
Выбор метода резки металлопроката зависит от множества факторов: типа материала, толщины, необходимых характеристик реза и специфики работы. Механическая резка пилой обеспечивает высокую точность и чистоту, газовая резка — возможность работы с толстыми материалами, а угловой труборез — эффективность при обработке труб. Каждый из этих методов имеет свои преимущества и недостатки, что позволяет выбрать наиболее подходящий способ в зависимости от конкретных задач.
В компании «СтальГрад» мы предлагаем услуги по резке металлопроката с использованием всех упомянутых методов. Профессиональный подход и опыт наших специалистов гарантируют высокое качество и точность резки для решения любых производственных задач. Обращайтесь к нам, и мы поможем выбрать лучший подход для вашего проекта!
Звоните 8 (423) 239-09-09, будем рады помочь!
———————————————————-
МЕТАЛЛОПРОКАТ
МЕТАЛЛООБРАБОТКА
ПРОИЗВОДСТВО
г. Владивосток ул.Фанзавод, 1 стр. 3
8 (423) 202-54-69
Сварочные работы занимают важное место в современном строительстве и производстве. Этот метод позволяет создавать неразъемные соединения, обеспечивая высокую производительность и надежность конечного продукта. На сегодняшний день сварку можно смело назвать основным способом изготовления различных металлических конструкций, начиная от небольших деталей и заканчивая крупными промышленными объектами.
Создание прочных неразъёмных соединений. Главная задача сварки — это формирование прочного соединения между металлическими элементами. Сварка обеспечивает монолитное соединение, устойчивое к механическим нагрузкам, вибрациям и другим воздействиям, что критически важно для долговечности конструкции.
Обеспечение герметичности. В отраслях, связанных с хранением и транспортировкой жидкостей и газов, сварка необходима для создания герметичных соединений. Это позволяет предотвратить утечку опасных веществ, обеспечивая безопасность и экономичность процессов.
Снижение массы и увеличение надежности конструкций. Сварные соединения часто позволяют сократить массу конструкции по сравнению с использованием болтовых или заклёпочных соединений. Это особенно важно для транспортной и аэрокосмической промышленности, где уменьшение веса изделия влияет на его эксплуатационные характеристики и стоимость.
Производство сложных изделий и конструкций. Сварка позволяет создавать конструкции любой сложности и формы, соединяя элементы в различных пространственных положениях. Это открывает возможности для создания уникальных изделий с высокими прочностными характеристиками.
Экономия материалов и ресурсов. По сравнению с другими методами соединения металлов сварка требует меньше расходных материалов и позволяет минимизировать отходы, что делает её более экологичным и экономичным методом производства.
Надежность и безопасность конструкций. Благодаря своим характеристикам сварные соединения обладают высокой стойкостью к нагрузкам, что делает их идеальными для ответственных конструкций, например, в строительстве мостов, высотных зданий, промышленных объектов. Высококачественные сварочные работы гарантируют безопасность эксплуатации конструкции даже в экстремальных условиях.
Высокая производительность и эффективность. Сварочные работы обеспечивают быстрый и качественный монтаж конструкций и их элементов, что значительно сокращает сроки строительства и производства. Высокая скорость выполнения сварочных операций позволяет обеспечить высокие объёмы выпуска продукции.
Универсальность применения. Сварка используется для соединения практически любых металлических материалов и сплавов, в том числе алюминия, стали, титана и многих других. Благодаря различным видам сварки (дуговая, лазерная, плазменная и т.д.) возможно оптимальное решение для каждого конкретного случая.
Развитие технологий и автоматизация. Современные сварочные технологии позволяют автоматизировать процесс, обеспечивая высокое качество и стабильность соединений. Применение роботизированных сварочных комплексов особенно актуально на крупных производствах, где важно поддерживать стабильный уровень качества и производительности.
Экономическая выгода. Использование сварки позволяет сократить затраты на материалы и трудовые ресурсы, что особенно ценно для серийного производства. Снижение расходов на крепежные элементы и сокращение времени на установку конструкций делает сварку одним из самых выгодных методов соединения.
В «СтальГрад» мы понимаем, что качество сварочных работ непосредственно влияет на успешность строительных и производственных проектов. Поэтому мы постоянно совершенствуем наши технологии и обучаем персонал, чтобы гарантировать высокое качество и надежность изделий.
Для выполнения сварочных работ мы используем сертифицированные материалы, соответствующие международным стандартам. В частности, наша сварочная проволока предназначена для различных типов сварки и отвечает стандарту EN ISO 14341-A G3Si1, а также техническим условиям ТУ 1227-200-55224353-2018.
Безопасность и эффективность сварочных работ обеспечиваются также использованием защитных газов. В нашей металлобазе применяется углекислый газ (CO2) согласно ГОСТ 8050-85, что помогает создать защитную среду во время сварки, предотвращая образование окалиной и обеспечивая чистоту сварного шва.
Если вам нужна профессиональная помощь в проведении сварочных работ, наша команда экспертов готова предложить комплексные решения. Заказывая услуги в нашей металлобазе, вы можете быть уверены, что получите продукцию самого высокого качества с гарантией долговечности и безопасности.
Мы в «СтальГрад» стремимся к тому, чтобы каждый сварной шов был идеальным, а каждый проект — успешным. Обращайтесь к нам и убедитесь в этом сами!
Звоните 8 (423) 239-09-09, будем рады помочь!
———————————————————-
МЕТАЛЛОПРОКАТ
МЕТАЛЛООБРАБОТКА
ПРОИЗВОДСТВО
г. Владивосток ул.Фанзавод, 1 стр. 3
8 (423) 202-54-69
Современное производство немыслимо без широкого применения автоматизированного оборудования. И если говорить о высокоточной обработке металлических заготовок, то здесь ключевую роль играют станки с числовым программным управлением (ЧПУ).
Плазменная резка металла является одним из наиболее эффективных методов обработки металлических материалов. Она широко используется в промышленности благодаря своей высокой точности и скорости. В этой статье мы рассмотрим различные аспекты плазменной резки, включая ее виды, технологию, особенности, преимущества и недостатки.
Принцип работы плазменной резки на ЧПУ-станке следующий: специальная горелка формирует сверхвысокотемпературную плазменную дугу, которая и производит разрез материала. При этом точность и контроль траектории резки осуществляется благодаря числовому программному управлению.
Плазменная резка позволяет обрабатывать и сталь, и чугун, и алюминий, и медь, и титан, и любой другой металл.
Область применения заготовок и изделий, вырезанных с помощью плазмореза не ограничена:
Преимущества применения плазменной резки на станках ЧПУ очевидны:
При всех достоинствах плазменной резки на ЧПУ-станках следует также отметить и некоторые особенности:
Однако эти незначительные нюансы полностью окупаются высокой эффективностью и качеством плазменной обработки металлов на современных станках с ЧПУ. Этот передовой метод открывает широкие возможности для металлообрабатывающих предприятий, позволяя оптимизировать производственные процессы и повышать конкурентоспособность выпускаемой продукции.
Металлобаза СтальГрад рад предложить вам услуги по плазменной резке на ЧПУ-станке.
На высокоточном ЧПУ-станке плазменной резки специалисты цеха СтальГрад осуществляют раскрой листового металлопроката на изделия, как простой, так и сложной формы и конфигурации, толщиной металлопроката до 200 мм.
Программное обеспечение станка обеспечивает точную и управляемую резку. Специалист цеха СтальГрад вводит данные о форме и размерах изделия в компьютерную программу, которая затем преобразует эту информацию в команды для станка. Станок автоматически выполняет программу, обеспечивая точный и повторяемый раскрой металла.
Благодаря высокому уровню точности и многофункциональности ЧПУ станка, можно реализовать любые задумки и воплотить фантазии в создании уникальных изделий и конструкций.
Звоните 8 (423) 239-09-09, будем рады помочь!
———————————————————-
МЕТАЛЛОПРОКАТ
МЕТАЛЛООБРАБОТКА
ПРОИЗВОДСТВО
г. Владивосток ул.Фанзавод, 1 стр. 3
8 (423) 202-54-69
Токарная обработка занимает ключевое место в металлообработке и машиностроении. Этот высокоточный процесс позволяет изготавливать широкий спектр деталей и изделий, отличающихся сложной геометрией и высокими требованиями к качеству.
Суть токарной обработки заключается в снятии слоев материала с вращающейся заготовки при помощи режущего инструмента. В зависимости от задач и свойств обрабатываемого материала используются различные виды токарных работ:
Все операции выполняются на специализированных токарных станках, оснащенных системами числового программного управления (ЧПУ). Это позволяет достигать высокой точности и производительности.
Современные токарные центры открывают широкие возможности для металлообработки:
Кроме того, токарная обработка позволяет изготавливать как единичные изделия, так и выпускать крупные производственные серии.
Применение токарной обработки на современном оборудовании обеспечивает ряд важных преимуществ:
1. Высокая производительность и экономичность процесса.
2. Отличное качество обрабатываемых поверхностей.
3. Возможность автоматизации и роботизации, что повышает точность и снижает влияние человеческого фактора.
4. Универсальность — токарные станки позволяют обрабатывать разные материалы и изделия.
5. Широкий спектр дополнительных операций (сверление, нарезка резьбы и т.д.).
Таким образом, токарная обработка является ключевой технологией в современном машиностроении и металлообработке. Высокоточное и производительное оборудование открывает новые возможности для изготовления сложных деталей.
Металлобаза СтальГрад рада предложить вам услуги по токарно-фрезерным работам.
Благодаря высокому уровню квалификации наших сотрудников и современному оборудованию, можно реализовать любые задумки и воплотить фантазии в создании уникальных изделий и конструкций.
Звоните 8 (423) 239-09-09, будем рады помочь!
———————————————————-
МЕТАЛЛОПРОКАТ
МЕТАЛЛООБРАБОТКА
ПРОИЗВОДСТВО
г. Владивосток ул.Фанзавод, 1 стр. 3
8 (423) 202-54-69
Арматурная кладочная сетка – один из наиболее востребованных строительных материалов, применяемых в современном строительстве. Она является неотъемлемой частью железобетонных конструкций, обеспечивая им прочность, долговечность и устойчивость к различным воздействиям. В данной статье мы рассмотрим, для чего используется арматурная кладочная сетка, где её можно применить, а также основные характеристики, которые необходимо учитывать при выборе этого материала.
Арматурная кладочная сетка позволяет равномерно распределить нагрузку на всю площадь конструкции, предотвращая образование трещин и разрушение материала. Она представляет собой сетку из металлических прутков, расположенных перпендикулярно друг другу и соединенных между собой сваркой.
Арматурная кладочная сетка может использоваться в различных областях строительства:
1. Укрепление кирпичной кладки. Сетка укладывается между рядами кирпичей, обеспечивая дополнительную прочность и устойчивость стены.
2. Укрепление бетонных конструкций. Сетка добавляется в бетонный раствор перед заливкой, что увеличивает его прочность и предотвращает образование трещин.
3. Устройство стяжки пола. Сетка используется для создания ровного и прочного основания под напольное покрытие.
4. Устройство дорожного покрытия. Сетка укладывается под асфальт, чтобы увеличить его прочность и предотвратить образование ям и трещин.
При выборе сетки важно обращать внимание на ее основные характеристики:
1. Размер ячейки. Он должен соответствовать толщине кладки и используемым строительным материалам.
2. Диаметр проволоки. Обычно применяется сетка с диаметром от 3 до 5 мм, однако для особо ответственных конструкций могут использоваться и более толстые прутки.
3. Марка стали: важно учитывать марку стали при выборе арматурной сетки, так как от неё зависит прочность и долговечность конструкции.
4. Способ производства. Сетка может быть сварной или плетеной. Сварная считается более прочной и надежной.
5. Производитель. При выборе арматурной кладочной сетки следует обращать внимание на репутацию производителя и соответствие продукции нормам ГОСТ или ТУ. Лучше выбирать проверенных производителей с хорошей репутацией.
Арматурная кладочная сетка является важным элементом в строительстве, который помогает увеличить прочность и долговечность строительных конструкций. При выборе сетки необходимо учитывать ее основные характеристики и условия эксплуатации, чтобы выбрать оптимальный вариант для конкретного проекта, что входит в задачи проектировщика.
Правильно подобранная арматурная кладочная сетка обеспечит вашим строительным конструкциям долговечность, прочность и устойчивость к различным воздействиям.
Металлобаза «СтальГрад» является одним из ведущих производителей кладочной сетки в ДВФО. Благодаря наличию собственного оборудования, компания может производить сетку практически любого размера и диаметра, удовлетворяя потребности каждого клиента.
На нашем производстве установлены два станка, которые позволяют изготавливать кладочную сетку по любым запросам клиентов.
1. Автоматический станок многоконтактной точечной сварки — обеспечивает высокую прочность и надежность соединений, что делает нашу сетку идеальной для использования в различных строительных проектах.
2. Станок одноконтактной сварки — позволяет производить сетку с индивидуальными низко профилированными параметрами, используя арматуру до диаметра 16 мм.
Мы понимаем, что каждый проект уникален, поэтому предлагаем:
Металлобаза «СтальГрад» также предлагает своим клиентам удобные условия хранения. Наша кладочная сетка хранится в крытом складе, что защищает её от неблагоприятных погодных условий и сохраняет качество продукции.
Кроме того, мы осуществляем доставку по г.Владивостоку и ДВФО, что позволяет нашим клиентам получать продукцию в необходимые сроки и без лишних хлопот.
Доверьтесь проверенным решениям и наслаждайтесь качественным результатом!
Звоните 8 (423) 202-54-69 или оставляйте заявку на сайте, будем рады помочь!
———————————————————-
МЕТАЛЛОПРОКАТ
МЕТАЛЛООБРАБОТКА
ПРОИЗВОДСТВО
г. Владивосток ул.Фанзавод, 1 стр. 3
8 (423) 202-54-69
Звание одного из лидеров рынка среди металлотрейдеров Дальнего Востока – это не только результат нашей успешной работы, но и обязательство продолжать развиваться и улучшать свои навыки.
Мы гордимся своими знаниями о рынке металла и нюансах металлопроката, и всегда готовы делиться этими знаниями с нашими клиентами и партнерами.
Поэтому сегодня мы отвечаем на главный вопрос, который возникает у новичков: в чем разница между фасонным и сортовым прокатом?
Фасонный металлопрокат – это изготовленные по ГОСТ швеллер, металлический уголок, двутавр. Как правило, эти изделия уже готовы к дальнейшему использованию и не нуждаются в обработке.
Главная функция, возлагаемая на фасонный прокат, – усиление конструкций (несущих элементов и каркасов).
Сортовой металлопрокат -геометрия формы поперечного сечения сортового металлопроката проста, это круг, квадрат, прямоугольник, полоса, шестигранник.
Иногда в литературе можно встретить и другое название профилей такого типа – «простой прокат», но оно не является технически грамотным.
Сортовые изделия – это заготовки для производства других, сложных конструкций и деталей.
Наиболее известный представитель сортового металлопроката – арматура для фундамента.
Многие также отдельно выделяют листовой и трубный прокат.
Как видно из названия, листовой прокат включает в себя все виды стальных плоских листов различных размеров и толщины: листы горячекатаные, холоднокатаные, рифлёные, просечно-вытяжные (ПВЛ) и судосталь.
Трубный прокат, включает в себя все виды труб различных диаметров и форм сечения: бесшовные, оцинкованные, электросварные, водогазопроводные (ВГП), профильные.
Основное использование металлопроката — это строительство. Сортовой и фасонный металлопрокат эффективно и активно применяют при возведении домов, строительстве мостов, в судо- и машиностроении, а также многих других областях.
На металлобазе СтальГрад мы подберем подходящий вид металлопроката, необходимый для Ваших целей.
Звоните 8 (423) 239-09-09 или оставляйте заявку на сайте, будем рады помочь!
———————————————————-
🔴 МЕТАЛЛОПРОКАТ
🔴 МЕТАЛЛООБРАБОТКА
🔴 ПРОИЗВОДСТВО
📍г. Владивосток ул.Фанзавод, 1 стр. 3
📱 8 (423) 239-09-09
Постоянное наличие более 15тыс. тонн металлопроката на складе дает возможность организовать оперативную отгрузку.
Нахождение рядом с федеральной трассой обеспечивает удобный доступ для транспортировки металлической продукции в любом направлении. Благодаря этому, доставка и отгрузка товаров упрощается, а время и затраты на логистику снижаются.
Именно благодаря этому, мы имеем возможность удовлетворять потребности клиентов в кратчайшие сроки.
Металлобаза СтальГрад предлагает огромный ассортимент металла, который удовлетворит все ваши потребности в строительстве, ремонте, производстве и других сфер деятельности.
Независимо от того, нужны вам профилированные листы, трубы, арматурные сетки, или другие виды металлопродукции, у нас есть все, что вам необходимо для вашего проекта. Наш опытный персонал всегда готов оказать вам профессиональную консультацию и помочь в выборе оптимальных материалов.
И независимо от того, нужен ли вам небольшой кусок листового металла или крупная партия труб, мы всегда готовы предоставить вам лучшие условия покупки и доставки.
Более 12 лет наша металлобаза является надежным партнером для многих строительных компаний, предприятий и частных заказчиков. Мы готовы стать вашим профессиональным поставщиком металла, обеспечивая вас всем необходимым для успешной реализации ваших проектов.
В том числе организуем отправку морским транспортом на Сахалин и Камчатку.
Наличие собственного автопарка гарантирует быстрое и безопасное выполнение доставки в срок.
Тягачи и грузовики с манипуляторами:
Это дает нашим клиентам возможность обработать металл непосредственно на месте его приобретения. Это значительно экономит время и ресурсы, так как нет необходимости дополнительно везти металл куда-то еще.
Кроме того, наличие собственного цеха металлообработки позволяет нам быстро реагировать на запросы клиентов и выполнять заказы в кратчайшие сроки.
Предварительная подготовка металлопроката:
Полный спектр услуг по металлообработке:
К Вашим услугам современное оборудование:
Все эти услуги позволяют нашим клиентам получить металлопрокат с нужными размерами, формами и углами. В результате Вы можете получить высококачественный металлопрокат, который полностью соответствует Вашим требованиям.
Длительное сотрудничество с металлобазой «СтальГрад» — это выгодное решение для клиентов из различных отраслей промышленности.
Предлагая клиентам долгосрочные партнерские отношения, «СтальГрад» обеспечивает ряд преимуществ, которые делают сотрудничество более удобным и выгодным.
Если у вас есть какие-то особые требования к заказу, то вы можете связаться со своим персональным менеджером, и он подготовит ваш заказ прямо по телефону.
Мы гарантируем, что цена на продукцию не изменится в течение всего периода сотрудничества. Это позволяет вам планировать свои расходы заранее и избежать неприятных сюрпризов из-за изменения цен на рынке.
В целом, длительное и надежное сотрудничество с металлобазой «СтальГрад» предоставляет клиентам уверенность в поставках, профессиональную поддержку и гибкие условия взаимодействия, что делает их бизнес более успешным и эффективным.
Мы всегда готовы предложить Вам лучшие условия и качественный сервис!
Наличие собственного цеха позволяет нам контролировать качество производства каждой партии кладочной сетки. Мы следим за каждым этапом производства, начиная от выбора качественных материалов и заканчивая контролем готовой продукции. Это гарантирует нашим клиентам высокое качество и надежность приобретаемого товара.
Наличие собственного цеха позволяет нам быть гибкими в работе с заказами. Мы можем быстро реагировать на потребности клиентов и выполнять заказы любого объема и сложности. Это делает процесс сотрудничества с нами максимально удобным и эффективным для наших клиентов.
Стальная проволока является широко используемым материалом для строительства, а ее производством занимается большое количество компаний металлургии. Основное использование проволоки распространяется на изготовление электродов, телеграфной проволоки, канатов, метизов, гвоздей и изделий машиностроения. Проволока поступает в продажу чаще всего размерами 5-10 мм в сечении. Процесс изготовления проволоки состоит в раскатке кубической заготовки на квадратные изделия меньшего размера. Затем их рубят на отрезки длиной от двух до десяти метров. После этого заготовку пропускают через валы, которые формируют металл, обжимая его. Затем катанка, намотанная в кольца, охлаждается и укладывается в бухты. Бухта представляет собой непрерывный отрезок проволоки в поперечном сечении от 5 до 9 миллиметров. Обязательное условие — аккуратное укладывание витков для исключения их запутывания.
Бывают случаи, когда в мотке два отрезка проволоки, но от общего веса партии, поставляемой заказчику, такие мотки не должны превышать двадцати процентов. Каждый отрезок должен сопровождаться соответствующей биркой или ярлыком. В одном мотке катанки вес должен находиться в пределах 160 килограммов, но иногда допускается ограничение веса до 100 килограмм. Если катанка изготавливалась на линейных станах, то вес такого мотка может быть от 50 килограммов и выше. При большом диаметре катанки в мотке допускается больший вес, но не более 5 тонн. Это ограничение связано с наличием у заказчика подъемно-транспортных средств. В сопроводительной документации на каждом мотке указывается способ охлаждения и прикладывается сертификат качества. Бывают случаи, когда потребителю нужна проволока большего диаметра, тогда изготовитель выполняет такой заказ.
На качество катанки обращается особое внимание. Овальность катанки в поперечном сечении не должна быть больше 50% от максимально допустимой суммы предельно допустимых отклонений овальности. Это отклонение распространяется только для катанки до 9 мм, которая изготавливается на проволочных станах. Нельзя допустить обезуглероживание стали во время нагревания, наличие пузырей и пустот в катанке снизит ее прочность.
Катанка должна быть пластична, обладать хорошей деформацией, а для дальнейшего получения из нее проволоки не допускается наличие заусенцев и закатов, иначе ее качество снижается, и такая проволока поступает на рынок для других целей и по низкой цене. На рынках, которые предлагают строительные материалы, можно встретить стальную проволоку как импортного, так и отечественного производителя. Широкий и разнообразный ассортимент катанки и стальной проволоки позволяет купить проволоку катанку по приемлемой цене. Формирование на проволоку катанку цены зависит от вида катанки, а также характеристик эксплуатации и материала, применяемого для ее изготовления.
Большое количество производителей катанки и стальной проволоки определяет и разнообразную цену на эти изделия. Поэтому задача потребителя заключается в том, чтобы купить катанку по самой низкой цене, но при этом следить, чтобы ее качество было высоким. Продажа катанки и стальной проволоки производится со складов поставщиков, можно приобрести изделие непосредственно у производителей, отсюда разная цена на продукцию. Если заказчик приобретает большую партию катанки и стальной проволоки, то он вправе рассчитывать на уменьшение отпускной катанка цены и цены стальной проволоки. Это возможно за счет дополнительной скидки ему как оптовому покупателю.
Лист горячекатаный и холоднокатаный имеют существенные отличия. Они по-разному выглядят. Отличаются по эксплуатационным характеристикам. Имеют свои плюсы и минусы. Есть различия в производстве материалов.
Лист стальной горячекатаный выпускается из слитков и слябов (куски, плиты) прямоугольной формы.
Основные этапы производства г/к продукции:
1. Заготовка загружается в печь, где нагревается до температуры, которая необходима для прокатки (t зависит от хим. состава стали и размеров сляба).
2. Проводится разрыхление окалины для удаления окиси.
3. Нагретая заготовка обжимается до нужных по тех. стандарту параметров, если не соответствует нормативам по ширине.
4. Сляб, слиток отправляется в черновую, а затем в чистовую клети. В них заготовка обжимается вертикальными и горизонтальными валками с зазором, через который подается полоса со скоростью до 20 м/с. В клетях материал приобретает номинальную форму и размеры готового листа стального г/к, лишается воздушной окалины.
5. Если изготавливается рулонный материал, полосы скатываются в трубу.
6. Выполняется термическая обработка заготовок в печах: закалка, обжиг, отпуск и т. д. Тип манипуляций зависит от качеств материала, который должен получиться на выходе.
Прокат стальной холоднокатаный получают из рулонов горячекатаной стали.
В процессе обработки полосы разматывают и очищают от окалины методом травления в ваннах с раствором серной кислоты.
Затем выполняется обрезка кромки полотна по заданной ширине и промасливание перед свертыванием полосы в рулон.
Материал отправляется на стан холодного проката, где обжимается валками до нужной толщины. Для улучшения структуры стали рулоны направляются на термическую обработку. Стопки смотанных полос обжигаются в колпаковых печах при t до 730 °С.
Затем охлаждаются и отправляются на дрессировочный стан для улучшения механических характеристик материала и свойств поверхности. У готовых рулонов обрезается кромка.
Х/К материал имеет меньшее количество визуальных дефектов. Его поверхность более гладкая, без окалины. Г/К полосы шероховатые на ощупь. Листы х/к геометрически более ровные. Стоит холоднокатаный прокат дороже.
Что лучше? Холоднокатаные полосы считаются более совершенными и отличаются более высоким пределом текучести.
Какой выбрать лист?
Внешние отличия и внутренние свойства определяют сферу применения материалов. Сталь г/к используется там, где не важен презентабельный вид и идеальная геометрия. Лист стальной холоднокатаный применяется для внешней отделки.
Сферы использования листов:
ГК: строительство (усиление фундамента, несущие и сварные конструкции, производство труб).
ХК: изготовление кровельных покрытий, консервных банок, кузовов авто, корпусов оборудования, приборов.
Область использования также зависит от толщины полос. Прокат листовой горячекатаный в сортаменте выпускается 0,4- 200 мм. Материал холоднокатаный более тонкий — толщиной максимум до 5 мм.
Листы 2 мм используются для производства корпусов бытовой техники, при изготовлении усиленного металлопрофиля для перегородок и подвесных потолков. Прокат 3 мм применяется в качестве кровельной обшивки. Сталь 5 мм используется при изготовлении строительных металлоконструкций, вагонов.
Спасибо за обращение!
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.